Combine une construction robuste avec des performances de haute précision, parfaite pour une qualité de coupe supérieure.
La construction moulée monobloc assure une stabilité supérieure. Maintient la précision de coupe sur de longues périodes.
La conception ouverte sur trois côtés permet une manipulation facile des matériaux. Optimise l'efficacité du flux de travail.
Capacité de coupe étendue pour les matériaux surdimensionnés. Offre un hébergement de matériaux flexible.
Prévention complète de la contamination des pièces de transmission. Augmente considérablement la durée de vie de la machine.
Permet un fonctionnement de production continu. Double l'efficacité du traitement.
Configurations complémentaires personnalisables. Adapté aux besoins de production spécifiques.
Configurations périphériques précises conçues pour garantir la fiabilité inégalée des équipements de découpe au jet d'eau haut de gamme.
Les pompes haute pression de la série Trend de Fedjet utilisent la technologie AIPT exclusive, dédiée à l'amélioration de l'efficacité du surpresseur et de la durée de vie des joints d'étanchéité, tout en réduisant les temps d'arrêt pour maintenance. L'intégration complète d'un écran tactile assure des diagnostics avancés en temps réel et une utilisation d'une grande fluidité.
Le sable abrasif de grenat est transféré en continu dans la trémie transparente sous pression grâce à un système d'air comprimé à équilibrage pneumatique. Son volume généreux de 210 L garantit une alimentation en sable automatisée et ininterrompue pendant 8 heures pour les productions en vrac.
Système de filtration continu et entièrement automatisé qui extrait en continu les résidus de sable abrasif du réservoir de récupération directement vers le conteneur de collecte externe, sans interruption du fonctionnement de la machine.
Passage flexible entre la découpe au jet d’eau pure (OWCS) pour les matériaux souples comme le caoutchouc, le cuir ou les mousses, et la découpe abrasive (ACS) pour les profilés haute densité comme les métaux de construction, le verre, le marbre et les tôles de protection résistantes.
Conçue pour éliminer le décalage dynamique structurel. Pilotée par le noyau algorithmique i-Telli, cette unité cinématique haute précision ±10° micro-dévie automatiquement la trajectoire du poignet de coupe pour annuler parfaitement la conicité en V inhérente.
Un chef-d'œuvre de contournage intégrant de véritables trajectoires spatiales 3D avec des paramètres de pression ultra-élevés. Il est doté d'un axe C rotatif continu infini orbitant autour de l'axe Z, combiné à un large pivot d'axe A de ±90° pour des chanfreins de préparation de soudure massifs.
Équipé d'une vanne pneumatique à action rapide haute réactivité et d'une matrice de dosage d'abrasif à 20 étages. Réduit la consommation excessive de grenat tout en intégrant un dispositif anti-retour d'eau et un affichage numérique.
Essentiel pour les régions où l'eau est dure. Il utilise la nanofiltration basse pression pour éliminer efficacement le calcium, le magnésium, les métaux lourds et les composés organiques dissous solides, prolongeant ainsi la durée de vie des orifices et des joints en rubis.
Un système intelligent de reconnaissance optique, monté en partie supérieure, permet aux ateliers de récupérer et d'imbriquer des pièces directement sur des chutes irrégulières. Il scanne instantanément les contours, éliminant ainsi des heures de traçage manuel ou de configuration de programmation complexe.
Surveille et régule la température interne de l'huile hydraulique dans la station de pompage principale. Empêche la fluidification thermique des fluides afin de maintenir l'intégrité des joints pendant les étés chauds et humides en usine.
Présentation d'une qualité de finition exceptionnelle sur divers matériaux industriels.
