Le Machine de découpe au jet d'eau ultra-précise FEDJET CNC Cette machine combine une technologie de découpe à froid ultra-haute pression avec un système de commande numérique intelligent piloté par ordinateur, conçu pour répondre aux exigences de la production moderne. Qu'il s'agisse de découper des composants aérospatiaux complexes en titane, de réaliser des éléments architecturaux en pierre ou d'usiner des composites automobiles, elle garantit des arêtes nettes et sans bavures, sans déformation thermique.
Alimenté par la pompe intensificatrice UHP exclusive de FEDJET (jusqu'à 60 000 PSI) et piloté par la commande numérique i-Telli, le système réalise des découpes précises et répétables sur pratiquement tous les matériaux, des joints en caoutchouc de 0,1 mm d'épaisseur aux plaques de blindage de 200 mm d'épaisseur. La conception entièrement fermée du portique protège les opérateurs tout en garantissant un environnement de production propre et silencieux.
Système de commande CNC intelligent Le contrôleur i-Telli sur PC offre une interface tactile intuitive avec simulation de découpe en temps réel, gestion des files d'attente et diagnostic à distance. Compatible avec les formats de fichiers CAO/FAO standard du secteur, notamment DWG, DXF, STEP et IGES, il assure une intégration fluide dans votre flux de travail.
Plateforme de mouvement de haute précision : La construction robuste du portique, avec ses entraînements à crémaillère et pignon rectifiés avec précision et ses servomoteurs à boucle fermée, offre une précision de positionnement de ±0,02 mm/m et une répétabilité de ±0,01 mm, répondant ainsi aux normes rigoureuses de la fabrication de dispositifs aérospatiaux et médicaux.
Véritable procédé de découpe à froid Contrairement à la découpe laser ou plasma, la découpe au jet d'eau ne génère aucune zone affectée thermiquement (ZAT). Ceci élimine le durcissement, le gauchissement et la microfissuration du matériau, préservant ainsi l'intégrité structurelle des alliages, composites et stratifiés thermosensibles.
Traitement polyvalent des matériaux : Passez du jet d'eau pur (pour les matériaux souples comme le caoutchouc, la mousse et les textiles) au jet d'eau abrasif (pour les matériaux durs comme l'acier, la pierre et la céramique) avec un temps de changement minimal.
Conception prête pour l'automatisation Les options disponibles incluent des systèmes d'élimination automatique des abrasifs, la détection de la hauteur des matériaux et l'intégration de systèmes robotisés de chargement/déchargement pour une production entièrement automatisée.
Sécurité axée sur l'opérateur Cabine entièrement fermée avec portes de sécurité à verrouillage, systèmes électriques certifiés CE et système intégré de collecte de poussière/abrasifs pour maintenir une qualité d'air conforme aux normes OSHA.
| Série de modèles | PrecisionJet | Pression de service maximale | 60 000 PSI (413 MPa) |
| Puissance de la pompe | 37 kW / 50 ch | Système de contrôle | Contrôleur CNC à bus basé sur PC i-Telli |
| Précision du positionnement | ±0,01 mm/3 m | Répétabilité | ±0,01 mm |
| Traversée rapide maximale | [10 000] mm/min | Configuration de la tête de coupe | Standard 3 axes (5 axes en option) |
| Déplacement sur l'axe Z | [100] mm / [150] mm | Déplacement sur l'axe X | 0,6/0,8/1,0 m |
| Déplacement sur l'axe Y | 0,6/0,8/1,0 m | Épaisseur maximale du matériau | Jusqu'à 200 mm (Métal/Pierre) |
| Méthodes de découpe | Jet d'eau pur et jet d'eau abrasif | Système de distribution d'abrasifs | Trémie de dosage automatisée avec capteur à faible abrasion |
| Besoins en énergie | 380 V / 415 V triphasé, 50/60 Hz | Certifications | Certifications CE, SGS et ISO 9001 |
Les machines de découpe au jet d'eau CNC FEDJET sont reconnues dans tous les secteurs où la précision, l'intégrité des matériaux et l'efficacité de la production sont des critères non négociables.
Aérospatiale et défense Découpe à froid de titane, d'Inconel et de composites en fibre de carbone pour composants de moteurs, supports de structure et blindage. Cette technique garantit l'absence de microfissures et de dégradation du matériau, un point crucial pour les pièces critiques en vol.
Fabrication automobile et de véhicules électriques Produisez des composants de châssis légers en aluminium, des garnitures intérieures en fibre de carbone et des joints aux bords nets et sans bavures. La découpe au jet d'eau élimine l'ébavurage secondaire, réduisant ainsi le coût unitaire.
Ateliers de fabrication et d'usinage de métaux Assemblez plusieurs pièces à partir de feuilles de métal avec une perte de matière minimale. Passez de l'acier inoxydable de 25 mm au granit de 100 mm sans changer d'outillage : idéal pour les environnements de production à forte mixité et faible volume.
Fabrication de pierre et d'éléments architecturaux Créez des incrustations de marbre complexes, des plans de travail en granit et des panneaux de verre décoratifs aux bords lisses et sans ébréchure. La découpe au jet d'eau pur produit des traits de coupe fins de 0,1 mm pour un minimum de gaspillage de matériau.
Fabrication de produits électroniques et de joints Découpe précise et sans contrainte mécanique ni dommage thermique des circuits imprimés délicats, des pads thermiques et des joints en caoutchouc.
Construction navale et maritime Fabriquer des plaques de coque, des panneaux composites et des matériaux d'isolation jusqu'à 200 mm d'épaisseur avec une qualité de bord constante.
Fabrication verticalement intégrée Contrairement aux assembleurs qui s'approvisionnent en pompes et en contrôleurs auprès de fournisseurs tiers, FEDJET conçoit et fabrique en interne sa technologie de pompes UHP de base. Cette intégration verticale garantit un contrôle qualité plus rigoureux, une disponibilité plus rapide des pièces détachées et une Temps moyen entre les interventions de maintenance augmenté de 30 % par rapport aux moyennes du secteur.
Réseau mondial de soutien Les machines FEDJET sont utilisées dans plus de 135 pays et bénéficient du soutien d'un réseau de partenaires de service certifiés. Le diagnostic à distance via l'Internet des objets (IoT) permet un dépannage en temps réel, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production.
Capacités d'ingénierie sur mesure Nous ne croyons pas aux solutions standardisées. Notre équipe d'ingénieurs configure chaque machine en fonction de votre flux de travail spécifique : dimensions de table et configurations de pompe personnalisées, intégration aux systèmes d'automatisation d'usine existants, etc.
Conception axée sur le retour sur investissement Une consommation d'abrasifs réduite, une consommation d'énergie moindre pendant les cycles d'inactivité et une durée de vie prolongée des composants contribuent à un coût total de possession inférieur à celui des alternatives laser ou plasma.
Q : Quelle est la différence entre cette machine de découpe au jet d'eau CNC et les modèles de découpe au jet d'eau standard de FEDJET ?
A: La série de découpeuses à jet d'eau CNC est équipée du contrôleur i-Telli avancé sur PC, offrant une compatibilité CAO/FAO étendue, des composants de mouvement de haute précision et des capacités d'automatisation améliorées, notamment la détection de hauteur de matériau et le diagnostic à distance. Elle est optimisée pour les fabricants exigeant des tolérances serrées, des géométries de pièces complexes et une production en grande série.
Q : Quels logiciels de CAO/FAO sont compatibles avec le système CNC FEDJET ?
A : Le contrôleur i-Telli importe les formats de fichiers standard de l'industrie, notamment DWG, DXF, STEP et IGES. Il est également compatible avec les logiciels d'imbrication tiers tels que Hypertherm ProNest pour une utilisation optimisée des matériaux.
Q : Quel entretien est nécessaire pour la machine de découpe au jet d'eau CNC ?
A : L'entretien courant comprend le remplacement des joints haute pression (généralement toutes les 500 à 1 000 heures de fonctionnement selon les réglages de pression), le remplissage de la trémie d'abrasif et l'étalonnage périodique du système de mouvement. FEDJET propose des formations complètes et des programmes d'entretien pour chaque installation.
Q : Combien de temps durent l'installation et la formation des opérateurs ?
A: L'installation standard est réalisée en 3 à 5 jours ouvrables et comprend le positionnement de la machine, les raccordements aux réseaux et l'étalonnage du système. La formation des opérateurs se déroule sur site pendant 2 à 3 jours et couvre l'utilisation quotidienne, la maintenance de base et l'intégration du flux de travail CAO/FAO.
Q : FEDJET propose-t-il des options de financement ou de location ?
R : Oui. Nous collaborons avec des partenaires financiers internationaux spécialisés dans le financement d'équipements afin de vous proposer des solutions de location et d'achat flexibles, adaptées à votre budget et à vos besoins de trésorerie. Contactez notre équipe commerciale pour obtenir une proposition de financement personnalisée.
Découvrez la découpeuse à jet d'eau CNC FEDJET en action
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Le système précis offre une garantie parfaite pour le travail inégalé de l'équipement de découpe au jet d'eau.
Système d'adoucissement de l'eau+
Notre équipement de découpe au jet d'eau peut atteindre une précision de découpe maximale de ± 0,01 mm, ce qui est impossible à atteindre par d'autres entreprises.
Nous fournissons des vidéos d'installation et un service d'installation porte-à-porte gratuit de 7 jours.
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